思民隧道式連續速凍機：

①　平面網帶式速凍機：適于肉類，調理食品，水產，菜肴，冰淇淋等。為基本通用型速凍機。其產量在100kg/h—2000kg/h。

②　多功能振動式網帶速凍機：在通用型平面網帶式單體速凍機基礎上增設動態裝置。除具有通用型平面網帶式單體速凍機特點外，亦適用于顆粒狀食品單體凍結。

③　隧道式預冷速凍機：將預冷、速凍合二為一，節省能源。尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等。

④　隧道式多層網帶速凍機：適用于占地面積小，凍結時間較長的產品。

⑤　隧道往復式速凍機：適用于占地面積小，凍結時間長以及過程再加工產品。

⑥　隧道式板帶速凍機：適用于水產品速凍。

        思民隧道式連續速凍機主要由隧道體、蒸發器、風機、料架或不銹鋼傳動網帶等組成。被速凍的物料放在料架的各層篩盤中或網帶上通過隧道，空氣通過蒸發器降溫，然后送入隧道中，川流于物料之間使其速凍。凍結物料的作業方法與隧道式逆流干燥設備相同；冷風與物料在隧道內的流動方向相反，第一、二級傳動網帶的運行速度可以分別控制，冷風分別吹到網帶上，穿過物料層，再經蒸發器與風機，循環使用。物料先通過第一級網帶，運行較快，料層較薄，使表面凍結；然后轉入第二級網帶，運行較慢，料層較厚.使整個物料全部凍結，得到單粒速凍產品。這種速凍機的特點是可凍結產品的范圍廣，冷凍效率較高，沖霜迅速，清洗方便。

思民隧道式連續速凍機節能、可靠、合理與智能化

        食品凍結速度和溫差Δt成正比。追求速凍機內低溫度是為了食品快速結晶,而設定溫度在-35度，一方面考慮快速凍結，一方面考慮節省能源。因此食品入貨溫度越接近冰點，越加速食品凍結。將結晶前較高溫度留給預冷段完成，從而達到高品質速凍和節約能源目的。此外，入貨溫度接近冰點還是食品降低干耗的關鍵。

        避免速凍機的耗冷還在于避免圍護結構保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍機圍護結構保溫板采取聚氨酯整體發泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面專用密封膠密封配以二次灌裝發泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。

        各種隧道速凍機內關于風量及風速的要求有所不同，其節能的方法也有區別。隧道式網帶單體速凍機，在保證制冷風量的基礎上設計格珊條形調節導流組件，大大提高凍品表面風速。同時也提高凍品著風表面積，提高風的循環率。

        此外，速凍隧道對稱可調風向裝置的格珊條形調節導流組件，可控制冷風自進出貨口的跑冷。降低風機電機運行功率，從而降低風機電機耗冷量（降低風壓，提高風速），從而提高效率。為減少機械傳動，輸送帶耗冷的方法，在此采取將機械傳動及傳送帶系統保持在低溫下運行，進出料口采取保溫的措施以利用自速凍室縈繞出的冷氣達到節約耗冷的目的。

          采用新鮮原料，經過適當的前處理，在零下25度以下和極短的時間內（15分鐘以內）急速冷凍，再經過包裝，食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體結合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結晶率在95%以上。此外，冰結晶后的低溫環境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑制呼吸熱），由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對結晶過程，從而產生溫度回升和延長結晶時間。而速凍機連續的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱，其冷量足以在穩定的溫度、速度下完成快速結晶過程，所以速凍食品具有味美、新鮮、方便、快捷、健康、衛生特征。