生產(chǎn)冷卻機組應(yīng)用領(lǐng)域：

食品加工、化工、冷藏及各種特殊低溫要求的工商業(yè)冷卻系統(tǒng)。

思民生產(chǎn)冷卻機組機組特點：

(1)水冷螺桿式低溫冷水機組采用雙螺桿壓縮機，匹配高效冷凝器宇蒸發(fā)器。

(2)機組備有單、雙回路設(shè)計，滿足客戶的不同選擇，當(dāng)雙回路配置機組的單臺壓縮機出現(xiàn)故障是，另一臺壓縮機仍可正常運行，不影響使用。

(3)水冷螺桿式低溫冷水機組可選配遠程管理程式，反饋系統(tǒng)運行信息，實現(xiàn)遠程服務(wù)。

(4)機組可根據(jù)機房條件，靈活設(shè)計外型尺寸，可散件出廠，現(xiàn)場組裝。

(5)水冷螺桿式低溫冷水機組根據(jù)不同國家地區(qū)的電源生產(chǎn)不同電源制式的機組，還可根據(jù)用戶要求定做螺桿水冷工業(yè)一體式機組及各類高電壓非標(biāo)機組。

思民生產(chǎn)冷卻機組分類：

一、高溫型：取制0℃冷凍水溶液；

二、中溫性：取制-5℃冷凍水溶液；

三、亞低溫型：取制-10℃冷凍水溶液；

四、低溫型：取制-15℃冷凍水溶液；

五、超低溫型:取制-35℃冷凍水溶液；

思民生產(chǎn)冷卻機組機器原理：

機組由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為氣體的冷媒；經(jīng)壓縮機絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進入壓縮機，開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個過程。

生產(chǎn)冷卻機組故障處理

1．高壓故障

壓縮機排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應(yīng)在1.4~1. 6MPa，保護值設(shè)定為2.0MPa。若是長期壓力過高，會導(dǎo)致壓縮機運行電流過大，易燒電機，還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。產(chǎn)生高壓故障的原因如下：

(1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導(dǎo)致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風(fēng)機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

(2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機組進出水壓力差變�。ㄅc系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

(3)冷凝器結(jié)垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應(yīng)定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學(xué)清洗除垢。

(4)制冷劑充注過多。這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應(yīng)在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

(5)制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

(6)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復(fù)位無效，電腦顯示“HP RESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。